橡膠輥廠家簡(jiǎn)述常見(jiàn)的故障分析

橡膠輥是有金屬芯和表皮彈性橡膠層制作而成。它具有一定彈性同時(shí)，要耐介質(zhì)和耐磨等特性是金屬滾無(wú)法代替的，目前一般在造紙、印刷、印染、打字、收割機(jī)、礱谷輥、收銀機(jī)、皮革以及采礦等很多行業(yè)看到橡膠輥的應(yīng)用。但在使用過(guò)程中難免出現(xiàn)一些問(wèn)題，下面具體來(lái)介紹一下。

一、熱老化

膠輥受熱會(huì)加速脫硫，產(chǎn)生熱老化，使表面發(fā)粘，變軟，甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀。此時(shí)膠輥只能更換。

二、膠體掉塊

油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過(guò)程中早期干燥，干結(jié)的墨膜由于其延展性下降，在滾壓的過(guò)程中，會(huì)使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞，從而造成膠體掉塊發(fā)生。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨（例如用于鋁箔紙的POP油墨），沒(méi)有按要求清洗墨輥，使得油墨在長(zhǎng)期使用過(guò)程中在膠輥上發(fā)生了干結(jié)現(xiàn)象。輥加工過(guò)程中溫度過(guò)高，表面易碳化，短時(shí)印刷就會(huì)出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象。過(guò)重的印刷壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí)，若空轉(zhuǎn)保護(hù)措施不當(dāng)或不及時(shí)，也會(huì)加速輥體表面的破壞。發(fā)生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。

三、表面釉化

在印刷過(guò)程中，油墨中的連接料中的有機(jī)物無(wú)機(jī)物，以及潤(rùn)版液中的親水膠體，紙張中的脫落的填料，涂料會(huì)在墨輥表面形成一層“亮膜”，使得墨輥表面玻璃化，傳墨性能下降。

四、膠輥膨脹

除了受熱的原因外，朂主要的原因是使用了不當(dāng)?shù)那逑磩沟媚z體發(fā)生了溶脹。解決辦法是選擇適當(dāng)?shù)那逑磩ǔＪ鼓z輥溶脹的有機(jī)溶劑：MEK甲基乙醛酮、三氯乙烯、丙酮、環(huán)甲烷、香蕉水；不溶脹的有機(jī)溶劑：酒精、煤油、輕油、輥清洗劑）。

五、周向條痕

除了結(jié)晶化合物會(huì)引起類似的周向條痕外，硬質(zhì)的墨輥上干結(jié)的墨皮，垃圾會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中劃傷軟質(zhì)膠輥的表面而形成周向條痕，此時(shí)必須使用死墨去除劑去除干結(jié)的墨皮。

六、水斗輥沾墨

鉻輥表面吸附潤(rùn)版液后能使油墨充分隔離，但是過(guò)量的潤(rùn)版液，潤(rùn)版液的酸性過(guò)強(qiáng)都會(huì)加大油墨的乳化，乳化后的油墨會(huì)隨著回水路返回到水斗輥上，水斗輥上吸附油墨后會(huì)造成潤(rùn)版不良，局部水小的故障。必須及時(shí)清除水斗輥上的油墨，同時(shí)調(diào)節(jié)潤(rùn)版液量的大小和其成分。

七、水輥兩頭濺水

印刷過(guò)程中靠版水輥兩頭有水滴滴落在承印物印刷面上，造成這種情況的原因有：水斗輥與計(jì)量輥的長(zhǎng)度差超過(guò)允許范圍，長(zhǎng)度差大于了0.5mm；水斗輥的角部處理好，其角部圓度大于了0.5mm。

還需注意的是橡膠輥包膠的加工周期大約是7-10天，這未包含物流時(shí)間，膠輥使用方應(yīng)該算好時(shí)間，不要影響替換和檢修，在開(kāi)展正式膠輥包膠前，應(yīng)該與橡膠輥廠家明確具體的包膠長(zhǎng)度、膠層厚度、膠料類型等加工參數(shù)，使用時(shí)注意方法和保養(yǎng)，可以使橡膠輥的壽命大大延長(zhǎng)。

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